RUKO HGB-DIN2181-HSS-60°-MF-6x0,75mm masinakeermepuur

Täppislihvitud masinakeermepuur meetriliste peenkeermete jaoks, konstrueeritud usaldusväärseks keermestamiseks läbivate ja pimedate aukude puhul. 60° küljenurk ja ISO 2 (6H) tolerants tagavad täpsed keermed legeerimata ja legeeritud terastes kuni 900 N/mm², malmis ja värvilistes metallides. Erinevalt käsitsi keermepuuridest on see masinakeermepuur optimeeritud kasutamiseks puurpinkides ja CNC-pinkides, C-tüüpi otsikuga (2-3 keermet) hõlpsaks alustamiseks ja kolme soontega tõhusaks laastu eemaldamiseks.

Esiletõstmised

• Meetriline peenkeere M6 x 0,75 vastavalt DIN 2181
• Kiirlõiketeras (HSS) heleda viimistlusega vastupidavuse tagamiseks
• Parempoolne lõikesuund 3 soontega
• C-tüüpi otsa geomeetria läbivatele ja pimedatele aukudele
• Soovitatav jahutusmäärdeaine tööriista eluea pikendamiseks

Igapäevases kasutuses

Kinnitage keermepuur sobivasse masinapadrunisse või keermepuurihoidikusse, kandke lõikevedelikku ja seadke spindli kiirus vastavalt tooriku materjalile. Keermepuuri nelikantajam (4,9 mm) tagab kindla pöördemomendi ülekande, samal ajal kui 18 mm keerme pikkus katab tavalised keerme sügavused. Pärast keermestamist pöörake spindel tagasi, et keermepuur tagasi tõmmata ilma keermeid kahjustamata.

Täielikud tehnilised andmed

• Tööriista tüüp: Masinakeermepuur
• Keerme tüüp: Meetriline peen (MF)
• Keerme suurus: M6 x 0,75
• Standard: DIN 2181
• Materjal: Kiirlõiketeras (HSS)
• Küljenurk: 60°
• Tolerantsiklass: ISO 2 (6H)
• Varre läbimõõt: 6,0 mm
• Nelikantajami suurus: 4,9 mm
• Üldpikkus: 65 mm
• Keerme pikkus: 18 mm
• Lõikesuund: Parem
• Soonte arv: 3
• Pinna viimistlus: Hele
• Otsa geomeetria: C-tüüp (2-3 keermet algus)
• Soovitatav rakendus: Läbivad ja pimedad augud
• Soovitatav materjal: Legeerimata ja legeeritud terased kuni 900 N/mm², malm, värvilised metallid
• Jahutusmäärdeaine: Soovitatav
• Ajami tüüp: Masin (nt puurpink, CNC-pink)
• Pakendi kogus: 1 tk

Lõplik märkus

Parimate tulemuste saavutamiseks kasutage sobivat lõikeõli ja tagage õige joondus, et saavutada puhtad ja täpsed keermed.